?
当前位置: 利来 > 新闻动态 >

全自动免烧砖机免烧砖的质量控制及检验

时间:2019-11-16 15:43来源:www.hardy-wolf.com 作者:利来ag 点击:
  全自动免烧砖机免烧砖的质量控制及检验
  在生产过程中,砖的质量与各道工序有密切关系,要严格把好各道工序的质量关。
  在第一道工序中,原材料的破碎筛分,要严格控制原材料的颗粒级配,筛上料要从新回到破碎机中进行再破碎。进入配料车的原材料一定要过筛,筛出粗大不合格颗粒。
  在第二道工序中,根据本地土质情况,合理选择配合比。严格按照配合比称取各种材料用量,特别对胶结料,如水泥用量要称准,不能少,只能多,这样才能保证砖的质量。
  在第三道工序中,混合料的搅拌,一定要控制好水泥与粘土(或石灰与粘土)一起干拌,时间一般为2-3分钟,因为干拌容易使水泥均匀分散在土中。然后加水湿拌2-3分钟。水泥砖要拉制水分在10%左右。如果搅拌不均匀,会使有些砖中无水泥或水泥量很少,则形成的土坯砖强度低,易风化。在干拌时,有经验的操作工人,可用目测看混合料,若混合料搅拌后颜色均匀,看不到有纯土料,则搅拌均匀,可以加水。反之,混合料看上去颜色很不均匀,水泥没有拌开,则应继续搅拌到颜色均匀为止。
  第四道为成型工序,要注意两点,一是混合料从料斗下去要均匀地填满模箱,在模箱中的混合料不能一边高一边低。机器的填料高度要调整好,在吨位高的压砖机中,填料高度越高,则压出的砖强度越大;二是压成的砖从模箱中顶出后,取砖时,操作工人要经常仔细观察砖的条面上有无细裂纹,因为有的细裂纹很小。如连续发现裂缝,则应调整混合料的配合比,应加入颗粒粗一些的骨料,如加入粒径小于2mm的砂子。如果加入砂后,砖还有裂纹,则说明机器排气不行,要调整机器速度,将机器速度调慢,就可消除裂纹。成型工序是重要的环节,不注意就会出废品。
  第五道为成品养护工序,水泥免烧砖成品一般需要自然养护2调后方可出厂。养护期间不能受太阳直射和雨淋。没有工棚的堆场,可用草或塑料布覆盖在砖上。
  砖出厂时,产品必须检验。检验方法和标准,可按国家建材行业标准《非烧结普通粘土砖》执行。检验结果要详细记录,作为技术资料存档。免烧砖以28天为标准强度,少于或多于28天砖的强度均作为参考。根据检验结果,确定砖的标号及等级。砖应按等级分别堆放,并注明生产日期。出厂运输装卸时,严禁抛掷,避免碰播摔打,不许用翻斗车倾卸。产品出厂时,应该提供产品质量合格证。内容包括:
  生产厂名,产品名称,产品等级,检验结果,检验报告字号,发证日期,检验部门及检验人员签名盖章。
(责任编辑:利来ag)
------分隔线----------------------------

利来最老品牌 联系人:曹总
电 话:0539-3373666
传 真:0539-3228222
手 机:13505393048
地 址:山东省临沂市沂南县振兴路东首

XML 地图 | Sitemap 地图