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免烧砖机生产合料为什么会结仓,如何预防?

时间:2020-06-05 15:55来源:www.hardy-wolf.com 作者:利来ag 点击:
  免烧砖机生产合料为什么会结仓,如何预防?
  采用仓式消化法生产灰砂砖时,混合料在仓中凝结硬化。彼此粘结成一体而无法继续下料生产,这种现象称为结仓。
  产生消化仓结仓的最主要原因是一次搅拌时加水量时大。混合料经一次搅拌后进入消化仓内,物料的自重和下料物流的冲击,使得仓下部的混合料较为密实。石灰在消化过程中体积膨胀1.5— 2倍,在膨胀力的作用下,混合料被挤压得更为紧密,而加水量过大,又加剧了混合料的彼此粘结。在石灰凝结硬化效应作用下,粘结在一起的物料具有一定的强度。结仓较轻时,只是在仓底局部产生硬块,可通过震动或敲打将硬块破碎。结仓严重时,整仓物料全部结成一体。水分越大,消化时间越长,这种结仓现象就越容易产生。
  防止结仓最主要的措施是严格控制一次搅拌时的加水里,在保证混合料完全消化的情况下,尽可能地减少加水量。这就需要操作工时刻注意喂料量的大小,根据料流的变化及时调整给水量。
  其次,可以采取松仓或倒仓措施。松仓的做法是在混合料消化过程中提前放出部分物料,给仓内的混合料一定的松动,破坏混合料的粘结结构,使物料变得松散起来。松仓应选择消化温度较高,混合料刚要粘结时为宜,一般是在仓满后0.5h到1h开始放料,放料时间10min左右,为了不使未消化完全的混合料进入下道工序,可在仓内存留10min左右的料量供松仓使用。倒仓的措施也是采用上述原理,只不过是将提前放出的部分混合料送入另一个仓中继续消化,这种方法比较麻烦,需要一套侧仓送料设备,故生产中很少采用。
(责任编辑:利来ag)
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